ATENÇÃO ESPECIAL AO DETALHE PARA UMA QUALIDADE SUPERIOR

A Shihan, ou amante do chá, gira amorosamente a xícara de barro de 200 anos em suas mãos. Um olhar minucioso. Ela o gira novamente e inspeciona o tesouro. Então ela faz uma pausa, um breve olhar satisfeito passando por seu rosto. Durante a cerimônia do chá japonesa de mais de 500 anos, cada movimento das mãos é prescrito. Demora cerca de dez longos anos aprendendo sobre os muitos aspectos diferentes da cultura japonesa e muita prática antes que ela se torne um Shihan. Tradição, regras, busca da perfeição nas grandes e pequenas coisas da vida: este é o Japão. Esses valores são internalizados em uma idade muito jovem. Os gaikokujin, ou estrangeiros, não têm consciência da importância dos rituais, procedimentos e processos precisos e da intensidade com que são praticados - isto é, até que se tornem uma parte natural da vida diária japonesa.

Vire, inspecione - vire novamente e examine mais uma vez. O pistão polido passa por esse procedimento várias vezes durante sua gênese. Tal como acontece com o Shihan, os movimentos das mãos aqui também são ensaiados, mas têm um significado importante. A responsabilidade pessoal está implícita cada vez que um pistão é retirado. Porque apenas peças absolutamente perfeitas podem sair da fábrica da MAHLE em Tsuruoka / Japão. Os desvios são inconcebíveis.

Mesmo a menor variação de cor, que nada tem a ver com sua funcionalidade, não será aceita. Nem na linha de produção em Tsuruoka nem, claro, pelos clientes japoneses. Pois eles também esperam uma qualidade absolutamente perfeita. E a MAHLE em Tsuruoka oferece: zero defeitos. Dia após dia - durante todo o ano.

A MAHLE tem uma longa tradição de valorizar a qualidade. “A boa qualidade é de importância crucial. Sempre podemos fazer tudo um pouco melhor! ” era o lema do fundador da empresa Ernst Mahle. Hoje, o gerenciamento da qualidade usando ferramentas e processos padronizados está integrado em todos os processos de negócios da MAHLE em todo o mundo - desde o desenvolvimento do produto até o lançamento da série e muito mais. E, assim como nos dias de Ernst Mahle, as lições aprendidas de todos os nossos locais de produção são usadas para melhorar continuamente todos os processos.

Qualidade, custos, confiabilidade de entrega: os fabricantes japoneses usam essa tríade para medir seus fornecedores. Como em qualquer outro lugar do mundo, na verdade. E ainda: algo está diferente. “Nossos clientes confiam em nossos processos nos mínimos detalhes”, explica o gerente da fábrica Hiroshi Ariji. Seus clientes perguntam sobre todas as etapas e processos de produção muito antes do início da produção. Isso às vezes pode ser um ato de equilíbrio rígido, porque o fornecedor obviamente não deseja divulgar todos os seus segredos comerciais. Portanto, é sempre uma honra especial quando uma empresa estrangeira tem permissão para fornecer aos fabricantes de automóveis japoneses. Ainda mais notável se isso evoluir para parcerias de longo prazo. “Nesse ínterim, nossos clientes nos veem mais como uma empresa japonesa do que alemã”, observa Ariji, visivelmente satisfeito. Os números comprovam a história de sucesso de sua equipe: cerca de 85 por cento dos caminhões nas estradas do Japão são movidos por pistões MAHLE de Tsuruoka.

Como os funcionários implementam as especificações de qualidade? Os clientes japoneses também olham atentamente para esta área. Porque eles sabem: o humano é o fator decisivo. Isso também é aparente em Tsuruoka. Embora os robôs também estejam em uso aqui, girando, inspecionando, girando novamente e verificando as peças semi-acabadas, a comunidade de carne e osso ainda está muito à frente das máquinas: devido à sua longa experiência, alto senso de responsabilidade e incrível tenacidade. “Em média, nossos funcionários trabalham para a empresa há mais de 25 anos”, diz o gerente de fábrica Ariji, talvez revelando o maior segredo por trás da precisão diária. Eles são bem versados ​​e habilidosos em cada movimento de mão.

Yuichi Kobayashi descobriu como esse detalhe pode ser crucial. O especialista em filtros da MAHLE teve a tarefa de construir um novo local de produção de filtros na Indonésia. “Adotamos a tecnologia de nossa fábrica em Tochigi. No entanto, houve diferenças significativas. Foi só então que percebi o quão profundamente arraigado e perfeitamente nossos funcionários japoneses entendiam os processos e a importância da qualidade ”, afirma o gerente de produção. Takahisa Yamashita, responsável pela unidade de negócios MAHLE Filtration and Engine Peripherals no Japão, não se surpreendeu com essa descoberta. “Nossos funcionários estão tão sintonizados uns com os outros que basta um olhar e o colega sabe o que significa”, afirma, revelando mais um segredo da receita japonesa de sucesso.

E novamente uma pequena cerimônia. As equipes em Tsuruoka o usam para se sintonizar no início de cada turno. Os colegas se reúnem em semicírculo enquanto os líderes dos grupos fornecem informações para o dia: quais dos 4.200 produtos estão alinhados, além de observações importantes do turno anterior. Isso é seguido pelo lembrete diário de observar as normas de segurança. “A segurança é tão importante para nós quanto a qualidade”, enfatiza Ariji. “Yoshi! Yoshi! Yoshi! —OK !, ”disse a equipe enquanto confirmava os objetivos à frente. Cada indivíduo no semicírculo está ciente de que está assumindo a responsabilidade pela comunidade - e que nada pode dar errado.

Em cada turno, as equipes também vão para o próximo “gemba”, ou o departamento ao lado, para uma chamada “verificação de qualidade de três minutos”. Existe algo para melhorar ou aprender lá? É uma rede delicada de processos de teste e comunicação em muitos níveis diferentes - sempre em busca de tornar as coisas melhores. “Keizokuteki Kaizen”, ou melhoria contínua, é um termo que há muito é parte integrante dos sistemas de produção globais e foi implementado em todos os lugares do mundo MAHLE por muitos anos. E ainda: o Japão, como a pátria mãe da filosofia Kaizen, continua a ter essa vantagem extra.

Mudança de local para MAHLE Tochigi. Dirija por duas horas e meia ao norte da metrópole de Tóquio e você orgulhosamente receberá uma longa série de prêmios de clientes japoneses. Em Tochigi, filtros de óleo, resfriadores de óleo, tampas de cabeçote de cilindro de plástico e sistemas de entrada de ar, entre outros, estão sendo produzidos para a unidade de negócios MAHLE Filtration and Engine Peripherals. Cada movimento das mãos dos quase 320 funcionários aqui também lembra uma pequena cerimônia. As mãos da jovem funcionária giram suavemente um filtro de óleo azul brilhante enquanto ela inspeciona os detalhes. Porque ela sabe: os clientes nem aceitam um erro de impressão em uma etiqueta. Aqui é totalmente irrelevante se esse desvio um tanto insignificante pode ser detectado posteriormente no estado montado ou não.

De novo esse olhar amoroso. Exatamente como a Shihan - a amante do chá. Leva apenas um piscar de olhos, mas é concedido a cada filtro individual. Um breve momento de apego pessoal. “No Japão, somos treinados desde cedo para desenvolver essa afinidade especial com as coisas que fazemos. Os professores são rígidos e nos ensinam os processos até que eles realmente se fixem ”, explica Yamashita. “Com Kaizen, podemos desenvolver processos até que estejam absolutamente perfeitos. No entanto, às vezes achamos difícil quando adotamos uma abordagem inovadora ou criativa ”, admite Yamashita modestamente. Portanto, ele incentiva deliberadamente a interação com colegas da MAHLE em outros países. “Precisamos ser mais ágeis. Podemos aprender isso com nossos colegas em todo o mundo para ficar ainda melhor em uma base contínua. ” E eles, por sua vez, visitam as fábricas japonesas da MAHLE regularmente para ter uma ideia dessa filosofia de qualidade muito especial que também impulsiona todo o mundo MAHLE por esse caminho.